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广西工学院机械工程系毕业设计(论文)开题报告

[10-10 21:35:27]   来源:http://www.77xue.com  毕业论文开题报告   阅读:8866
概要:(4)、地下埋管系统环路方式:串联方式和并联方式 串联方式的优点是:①1个回路具有单1流通通路,管内积存的空气容易排出; ②串联方式1般需采用较大直径的管子,因此对于单位长度埋管换热量来讲,串联方式换热性能略高于 其缺点是:①串联方式需采用较大管径的管子,因而成本较高; ②由于系统管径大,在冬季气温低地区,系统内需充注的防冻液(如乙醇水溶液)多; ③安装劳动成本增大; ④管路系统不能太长,否则系统阻力损失太大。 并联方式的优点是:①由于可用较小管径的管子,因此成本较串联方式低; ②所需防冻液少; ③安装劳动成本低。 其缺点是:①设计安装中必须特别注意确保管内流体流速较高,以充分排出空气; ②各并联管道的长度尽量1致(偏差应≤10%),以保证每个并联同的流量; ③确保每个并联回路的进口与出口有相同的压力,使用较大管径的管子做集箱,可达到此目的。 从国内外工程实践来看,中、深埋管采用并联方式者居多;浅埋管采用串联方式的多 (5)土壤换热器的埋管材料回路有相 5。
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(4)、地下埋管系统环路方式:串联方式和并联方式 

串联方式的优点是:①1个回路具有单1流通通路,管内积存的空气容易排出; 

②串联方式1般需采用较大直径的管子,因此对于单位长度埋管换热量来讲,串联方式换热性能略高于 

其缺点是:①串联方式需采用较大管径的管子,因而成本较高; 

②由于系统管径大,在冬季气温低地区,系统内需充注的防冻液(如乙醇水溶液)多; 

③安装劳动成本增大; 

④管路系统不能太长,否则系统阻力损失太大。 

并联方式的优点是:①由于可用较小管径的管子,因此成本较串联方式低; 

②所需防冻液少; 

③安装劳动成本低。 

其缺点是:①设计安装中必须特别注意确保管内流体流速较高,以充分排出空气; 

②各并联管道的长度尽量1致(偏差应≤10%),以保证每个并联同的流量; 

③确保每个并联回路的进口与出口有相同的压力,使用较大管径的管子做集箱,可达到此目的。 

从国内外工程实践来看,中、深埋管采用并联方式者居多;浅埋管采用串联方式的多 

(5)土壤换热器的埋管材料回路有相 

5。1 管材选择 

1般来讲,1旦将地下埋管系统换热器埋入地下后,基本不可能进行维修或更换,因此地下的管材应首先要保证其具有良好的化学稳定性、耐腐性 

⑴ 聚乙烯(PE)和聚丁烯(PB)国外地源热泵系统中得到了广泛应用。 

⑵ PVC(聚氯乙烯)管的导热性差和可塑性不好,不易弯曲,接头处耐压能力差,容易导致泄漏,因此在地源热泵系统中不推荐用PVC 管 

⑶ 为了强化地下埋管的换热,国外有的提出采用薄壁(0。5mm)的不锈钢钢管,但目前实际应用不多。 

5。2 管件与连接 

⑴热熔联接(承接联接和对接联接,对于小管径常采用) 

⑵电熔联结 

(6)、埋管管长与埋管间距的确定 

地下热交换器长度的确定除了已确定的系统布置和管材外,还需要有当地的土壤技术资料,如地下温度、传热系数等(可以通过热响应实验测得)。 
6。1 水平埋管:确定管沟数目及间距 

埋管管长的估算:利用管材“换热能力”,即单位埋管管长的换热量。水平埋管单位管材“换热能力”在20~40W/m(管长)左右,;设计时可取换热能力的下限值,即20 W/m。 

单沟单管埋管总长具体计算公式如下: 

其中L ——埋管总长,m 

1 Q ——冬季从土壤取出的热量,Kw, 

分母“20”是每m 管长冬季从土壤取出的热量,W/m 

单沟双管、单沟2层双管、单沟2层4管、单沟2层6管布置时分别乘上0。9、0。85、0。75、0。70 的热干扰系数(热协调系数)。 

为了防止埋管间的热干扰,必须保证埋管之间有1定的间距。该间距的大小与运行状况(如连续运行还是间歇运行;间歇运行的开、停机比等)、埋管的布置形式(如单行布置,只有两边有热干扰;多排布置,4面均有热干扰)等等有关。 

建议串联每沟1 管,管径1/4"~2";串联每沟2&n

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